系统组成
       废水蒸发结晶器由各效加热器、各效分离器、各效结晶器、冷凝器（混合式或表面式）、各效强制循环泵、冷凝水泵、真空泵、操作平台、电器控制柜、液位自控系统及界内管道阀门等组成。

特点 

       1．本设备处理的物料特性适应范围广。其中主要针对蒸发过程容易结垢的物料、蒸发过程有晶体析出的物料。随着浓缩浓度提高，粘度相应增加的物料、有不溶性固形物的物料等。
       2．在蒸发过程中，物料通过强制循环在管内快速流动，受热均匀、传热系数高、并可防止干壁现象。
       3．料液通过强制循环泵快速经过加热器加热，顶部出来以切线式进入分离器（结晶器），汽液分离效果好。
       4．物料通过设备抽真空低温蒸发结晶，加上连续式进出料，保证了饱和精浆液的连续式输出，结晶器能满足连续进料，连续排料的工艺要求，蒸发器的强制循环形成了好的配合，其内部结构使得晶体和清液得到有效的快速分离。   
       5．整套工艺为真空条件下蒸发，温度相对较低，蒸发速度快，蒸发耗能低，蒸发浓度高，使粘度大的料液容易流动蒸发，不易结垢。设备结构紧凑、占地面积小，布局流畅、操作方便、性能稳定等。

       6．设备可配置自动化系统，实现进料自动控制，加热温度自动控制，出料浓度自动控制，还可配备突发停电、故障时对结晶物料的保护措施，其它安全、报警等自动化操作控制。
 
蒸发能力   
       1000～100000kg/h（系列）。 
       根据物料的特性及蒸发量的大小，可设计成单效或多效蒸发机组。   
       本装置主要适用于有结晶体析出的溶液。   
 
适用范围
       适用于氯化钠、硫酸钠、氯化铵、甘铵酸、苯丙铵酸、硝酸钠、硫酸锌、氯化钙、硫酸铵、氢氧化钠等物料的蒸发与结晶。
       主要用于化工行业、金属矿业的冶炼、大型钢厂的酸洗废液、电厂的湿法脱硫废液处理等等。
 
安装注意事项
       安装内容为先安装升降螺杆孔，然后直接将铜管及电线孔也都一并开掉，后两个孔是为固定和防止开口留下隐患，自蒸发器后排水管为300mm垂直板的定位，排水孔和垂直板式蒸发器前以及排水孔垂直，这两个之间的高度差别为250mm，如是冷冻库，再排水管内还需要加入穿排水电热丝，而且降膜蒸发器的排水管内排水电热丝发热部位，仅仅只是延伸到库板内的50mm处，排水管外部则只需要保温处理就行，冷藏的地方则不需要电热丝，其它地方都一样。